Ievads ar tērauda oderējumu PTFE cauruļu apstrādes tehnoloģijā

1. Tetrafluoretilēna (PTFE) nātrija naftalīna šķīduma apstrādes savienošanas metode Politetrafluoretilēna (PTFE) nātrija naftalīna šķīduma apstrādes savienošanas metode: nātrija naftalīna šķīdums apstrādā fluoru saturošus materiālus, galvenokārt ķīmiskās reakcijas ceļā starp korozīvo šķidrumu un PTFE plastmasu, noraujot. daži fluora atomi uz materiāla virsmas, tādējādi atstājot uz virsmas karbonizētu slāni un dažas polāras grupas. Nātrija naftalīna šķīdums apstrādā fluoru saturošus materiālus, galvenokārt ķīmiskās reakcijas ceļā starp korozīvo šķidrumu un PTFE plastmasu, noraujot dažus fluora atomus uz materiāla virsmas, tādējādi atstājot uz virsmas karbonizētu slāni un dažas polāras grupas. Infrasarkanie spektri rāda, ka virsmā tiek ievadītas polārās grupas, piemēram, hidroksilgrupas, karbonilgrupas un nepiesātinātās saites, kas var palielināt virsmas enerģiju, samazināt kontakta leņķi, uzlabot mitrināmību un mainīties no grūti pielīmējamām uz lipīgām. Šī ir labākā metode starp visām pašlaik pētītajām metodēm un arī biežāk izmantotā metode. Nātrija naftalīna tetrahidrofurānu parasti izmanto kā kodīgu šķidrumu. Apstrādes un saistīšanas posmi ir šādi: (1) Apstrādes šķīduma sagatavošana: tetrahidrofurāna un naftalīna šķīdumam pievieno noteiktu daudzumu metāliskā nātrija, kur metāliskā nātrija masas daļa tiek kontrolēta no 3% līdz 5%, un samaisa. istabas temperatūrā apmēram 2 stundas, līdz šķīdums kļūst tumši brūns vai melns; (2) Iegremdējiet apstrādājamo PTFE sagatavi šķīdumā uz aptuveni 5 līdz 10 minūtēm, izņemiet to un iemērciet acetona šķīdumā 3 līdz 5 minūtes; (3) Izņemiet apstrādājamo priekšmetu no acetona šķīduma, noskalojiet to ar tīru ūdeni un novietojiet tumšā vietā, lai dabiski izžūtu; (4) Kā līmi izvēlieties epoksīdsveķus, silikonu vai poliuretānu, vienmērīgi uzklājiet to uz apstrādātās līmējamās virsmas un nekavējoties pielīmējiet. Pēc 24 stundu nostāvēšanas 24–30 grādu temperatūrā to var stingri piestiprināt. 2. Tērauda oderējumu PTFE taisna caurule parasti pazīstama kā vaļīga oderējuma caurule. Šajā procesā tiek izmantota plēve, kas izgriezta no PTFE stieņiem, un tiek uztīta un saķepināta, lai izveidotu. Tas ir piemērots normāla spiediena un pozitīva spiediena cauruļvadiem (piemēram, trīs atkritumu apstrādes cauruļvadiem utt.), bet nav piemērots cauruļvadiem ar negatīvu spiedienu (piemēram, sūkņa ieplūde un izplūde un cauruļvadi, kas var radīt negatīvu spiedienu krituma vai pēkšņas dzesēšanas dēļ ). Politetrafluoretilēna cauruļvadu tehnoloģijas tinumu cauruļu vaļīgās oderēšanas metodes īpašais process ir šāds: politetrafluoretilēna stienis, kas iegūts, presējot veidnē, tiek sagriezts plānās sloksnēs ar virpu, un politetrafluoretilēna plānās sloksnes tiek uztītas uz iepriekš izstrādāta izmēra veidnes ar manuālu vai palīdzību. mehāniskās metodes. Pēc vajadzīgā biezuma sasniegšanas no ārpuses tādā pašā veidā tiek uztīti trīs līdz četri sārmu nesaturoša stikla lentu slāņi. Ārējais slānis ir saistīts ar dzelzs stiepli un pēc tam tiek nosūtīts uz saķepināšanas krāsni formēšanai. Pēc saķepināšanas tas tiek izņemts un atdzesēts ar ūdeni, pēc tam ar manuālām vai mehāniskām metodēm tiek demontēts un pēc tam ievietots tērauda caurulē, un tas tiek pabeigts pēc atloka. Brūces caurule ir pirmais cauruļu veids, ko ražo vairāk un izmanto plašāk. Ražojot šāda veida politetrafluoretilēna caurules, pastāv liela brīvības pakāpe, kas var būt no maza diametra līdz lielam diametram (līdz Φ 2000mm vai vairāk). Caurule tiek uztīta ar virpošanas plēvi un pēc tam saķepināta. Tās integritāte un viendabīgums ir saistīts ar spriegumu tinuma laikā, plēves biezumu, plēves virsmas tīrību, temperatūru un laiku saķepināšanas laikā utt., ko ir grūti apgūt. Lielā tinumu slāņu skaita dēļ procesu ir grūti kontrolēt, un pēc saķepināšanas ir grūti nodrošināt integritāti un viendabīgumu. Tāpēc brūces caurules maksimālais sieniņu biezums nepārsniedz 3 mm. Ir daudz ražošanas procesu, un kontrole nav stingra. Apstrādes metode galvenokārt ir manuāla, kvalitāte ir nestabila, un trūkst efektīvu noteikšanas līdzekļu. Turklāt brīvi izklātās brūces caurules siena ir plāna. Ja negatīvais spiediens un temperatūras starpība ļoti svārstās, cauruļvadu ir viegli sabrukt un atloka atloku ir viegli salauzt. Atlases prasības tērauda caurulēm un atlokiem caurulēm ar PTFE oderējumu un cauruļu veidgabaliem 1. Caurules ir izgatavotas no valsts standarta bezšuvju tērauda caurulēm. Procesa prasību dēļ efektīvais caurules diametrs oderes iekšpusē ir mazāks par tērauda caurules nominālo diametru. Projektētājs un lietotājs nosaka tērauda caurules diametru pēc nepieciešamo efektīvo plūsmas standartu veikšanas. 2. Atlokus var viltot vai noteikt ar līgumu atbilstoši lietotāja vajadzībām saskaņā ar valsts standartiem, piemēram, HG, GB, JB, ANSI, JIS, BS un DIN. Pateicoties blīvējuma virsmas apstrādes tehnoloģijai, ieteicams izmantot plākšņu tipa plakanmetinājuma atlokus un kakla plakanmetinājuma atlokus. Visas blīvējuma virsmas ir plakanas blīvējuma veidi. Lai atvieglotu cauruļvadu uzstādīšanu, lietotājiem var nodrošināt plakanu metinājuma gredzenu kustīgus atlokus. Izklāta PTFE oderējuma slāņa pārbaude, pārbaude un izmantošanas apjoms 1. Caurules un cauruļu veidgabali tiek pakļauti ūdens spiediena pārbaudei ar 1,5 reizes lielāku spiedienu nekā projektētais spiediens. 2. Visi PTFE oderes slāņi tiek 100% pārbaudīti pēc ūdens spiediena pārbaudes, un noplūdes punkta pārbaudes metode izmanto dzirksteles testu. 3. Lietošanas joma a. Darba temperatūra -20~200 grādi b. Darba spiediens ir mazāks vai vienāds ar 2,5 Mpac. Pieļaujamais negatīvais spiediens DN, kas ir mazāks vai vienāds ar 250 mm, ir -0,09 Mpa, DN＞250 mm ir -0,08 Mpad. Tas var transportēt stipru skābi, stipru sārmu, organisko šķīdinātāju, spēcīgu oksidētāju, toksisku, gaistošu un viegli uzliesmojošu ķīmisko vidi jebkurā koncentrācijā. 3. Plaši pazīstams kā iekšēji iesaiņots tērauda stieples blīvs čaulas. Ražošanas process: vispirms uz veidnes tiek uztīti vairāki PTFE plēves slāņi, pēc tam uz PTFE plēves spirāli tiek uzvilkta tērauda stieple (0{50}}mm), un pēc tam uz PTFE plēves tiek uzvilkti vairāki PTFE slāņi. tērauda stiepli un visbeidzot ievieto krāsnī tīšanai un formēšanai. Ar šo procesu izgatavotajai caurulei ar PTFE oderējumu ir gluda iekšējā siena, un ārējā siena veido spirālveida rievojumu tērauda stieples tilpuma un tās ārējā elastīgā spēka dēļ. Tas ir izklāts tērauda caurulē, un sprauga starp PTFE caurules ārējo sienu un tērauda caurules iekšējo sienu ir piepildīta ar pildījuma sveķiem (izspiežot atlikušo gaisu). Šos pildījuma sveķus var cieši savienot ar tērauda cauruli. Tajā pašā laikā to var cieši ietīt uz spirālveida PTFE starplikas ārējās sienas. Pēc pildījuma sveķu sacietēšanas veidojas spirālveida rievojums, kas saķeras ar oderējuma ārējās sienas rievojumu. Šī struktūra ir līdzīga uzgriežņu un skrūvju kombinācijai. No vienas puses, tas var efektīvi ierobežot un kompensēt PTFE starplikas termisko izplešanos un kontrakciju; no otras puses, tērauda stieples stingrība tiek izmantota, lai ievērojami uzlabotu PTFE starplikas spēju izturēt negatīvo spiedienu. Ceturtkārt, plaši pazīstama kā stumšanas (saspiežot) taisna caurule, tā ir caurule, ko plaši izmantoja attīstītajās valstīs deviņdesmitajos gados. Ražošanas process: vispirms tiek izmantots importētais PTFE pulveris, iestumts (saspiests) caurulē, un pēc tam tas tiek piespiedu kārtā ievilkts bezšuvju tērauda caurulē (čaulas ārējais diametrs ir nedaudz lielāks par tērauda caurules iekšējo diametru par 1 5-2mm), lai izveidotu ciešu oderi bez atstarpēm. Lai novērstu spiedienu, to ievieto krāsnī un uzkarsē līdz 180 oC pastāvīgai temperatūras apstrādei, lai to varētu izmantot temperatūrā, kas zemāka par 180 grādiem. Tajā pašā laikā spiedes (ekstrudēšanas) spiediena caurules aksiālā stiepes izturība ir ievērojami labāka nekā tinuma caurulei. Šai caurulei ir ideāla izturība pret pozitīvu un negatīvu spiedienu. 5. Pulverformēšanas oderes process F4 pulverformēšanas oderējums ir izotropisks, izobarisks un izotermisks ražošanas process. Tam ir veikta ekstrūzijas caurules (vaļīga odere, cieša oderējums), PTFE lentes tinuma un PTFE tinuma ar tērauda stiepli un tērauda sietu evolūcija. Līdz šim F4 pulverformēšanas oderējuma tehnoloģija ir jaunākais piektās paaudzes F4 oderes produkts. To var izmantot augstākā pozitīvā un negatīvā spiediena, augstas temperatūras un spēcīgu korozijas apstākļos. 200 grādu temperatūrā un vakuumā, kas mazāks par 0,096 MPa, pēkšņa dzesēšana un sildīšana vai mainīgas karstās un aukstās darbības neizraisīs politetrafluoretilēna slāņa nokrišanu, izliekšanos, saraušanos, izplešanos un deformāciju, tādējādi iegūstot tērauda-fluora izotropu.